磷铁矿石选矿工艺是什么？

发布时间：2022-11-26 阅读：695次

磷铁矿石选矿工艺是什么？下面由润琳商贸来给大家介绍下。在钢铁冶炼过程中，有许多有害元素，磷就是其中之一。磷含量过高严重影响了钢的质量。高磷铁矿石中的磷通常以磷灰石或碳氟磷灰石的形式与其他矿物相关联，且粒度很细，有时甚至低于2μM，因此高磷铁矿很难浓缩。

近年来，国内外对磷铁矿石脱磷工艺进行了较为深入的研究。主要工艺包括反浮选、选择性聚类、酸浸、高梯度磁选、氧化焙烧酸浸、微生物脱磷等。

1、反浮选脱磷

随着新型高效浮选药剂的不断涌现，反浮选仍然是磷铁矿脱磷的主要方法。为了降低反浮选成本或进一步降低磷含量，磁选与反浮选相结合已显示出其优势。

2、选择性聚类分离

由于磷铁矿等杂质矿物的粒度非常细，为了解离其单体，通常需要对其进行精细研磨，这使得常规方法难以捕获，且回收率低。近年来，选择性团簇分离技术的快速发展为微细矿物的分离提供了更广阔的前景。选择性团簇分离工艺主要包括聚合物絮凝分离、疏水团簇分离、磁性团聚和磁性种子团簇分离以及复合团簇分离。

3、酸浸

研究了磷铁矿和赤铁矿的超声波酸浸脱磷。最终结果是，当使用硫酸时，磷含量为0.07%，当使用盐酸时，磷的含量为0.06%，铁的回收率在95%以上。

4、高梯度磁选

采用新型高梯度磁选机的研制大大降低了有效分选粒度的下限，较好地解决了堵塞和夹杂物问题，为高磷铁矿的脱磷提供了新途径。

5、焙烧和酸浸

方法是将磷铁矿石与氯化钙混合，然后在900~1000°C下煅烧，然后用无机酸浸出磷。磷的浸出率随所用酸的类型而变化。通常，硝酸的浸出率较高，其次是盐酸，硫酸的浸出率较低。

综上所述，以上就是磷铁矿石选矿工艺是什么的主要内容，如果还有不明白的地方可以电话咨询我们公司。普通磷矿的可浮性相对较高，因此浮选工艺是分离磷矿的常用工艺。